离线清灰脉冲袋式除尘器设计新颖，结构简单，占地面积小，处理风量大，除尘效率好，深受各行业用户的好评，被广泛运用到化工、冶金、铸造、建材、水泥、制药、食品加工、粮食等行业中。
采用分隔上箱体或将箱体全体分隔的方法而形成若干仓室，每仓室出口均设有停风阀，当某个仓室进行清灰工作时，该仓室的停风阀关闭，含尘气体被阻断，其所属各电磁脉冲阀依次进行喷吹，这便形成了所谓的“离线”清灰，其实该原理很简单。
这时离线清灰脉冲袋式除尘器的上箱体的各个净气通道由互补腔连接，它呈现箱型结构，中间是空腔，带有与净气通道连接的引射器和脉冲阀连接的喷吹出口，能从不处于喷吹状态的净气通道引射二次气流，以增强清灰效果。
这种净化空气的原理也在分室清灰脉冲袋式除尘器中常被常用，他们的除尘机理是一样的。他们的共同特点分为：1.延长喷吹周期，可由通常的2~5min，延长到10~30min，所以其压缩空气耗量可大幅度降低。2.由于喷吹周期长，喷吹次数减少，滤袋和脉冲阀膜片的使用寿命得以成倍延长。3.除尘布袋在清灰工作时不存在粉尘穿透现象，使排气含尘浓度 降低，都在20mg/m3以下。
单机除尘器用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于点五。单机除尘器的工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。 随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。 单机除尘器以及相关的单机袋式除尘器，脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。工作原理 含尘气体进入机组后，粉尘经两极分离。 级，由于流速和气流方向的改变，大颗粒粉尘便落入抽屉（ A 型）。对于 B 型，则落入用户的料仓等设备内。 级，较细较轻的粉尘被滤袋所阻留，净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间，以减少热损失。 为使粉尘工作能持续进行，用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理，对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
