近年来，随着技术的不断发展，越来越多的除尘器被生产，其中滤筒除尘器广泛应用于食品，水泥，化工等工业。所以滤筒除尘器的维护和保养尤其重要， 小编为大家简单介绍一下滤筒除尘器的维修和保养：
滤筒除尘器使用过程中定期进行维护和保养，筒式过滤器进给控制良好，停止研磨尽可能延长停机时间，先停止高含水量物料，同时也延长轧机行风时间。滤芯灰尘过滤器滤芯要求油水分离，定期清洗，检查过滤袋堵塞程度，发现轻微堵塞，及时出钢 堵塞，避免恶性循环。同时滤芯磨粉机雾化效果好，过滤筒 及时停止水分，避免水分蒸发，影响过滤袋，延长过滤袋的使用时间。过滤筒式除尘器废水处理系统定期检查综合堵塞也使排气系统进行 的外部隔热。使用过滤袋过滤器还应检查袋式过滤器内部气道的开闭，清洗等控制风。过滤速度过快，粉尘排出量也会增加，而且使初始粉尘层破损，以及由于过度磨损造成的粉尘袋的冲击，如果此时清洁袋的频率过高，容易造成松散的织物过滤袋，这将使粉尘排放超过标准因此，我们 注意保持过滤的速度。
滤筒式除尘器工作原理：含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时脉冲控制程序控制脉冲阀的启闭， 先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
滤筒式除尘器适合净化较细粉尘，这种除尘器设备是利用滤芯的过滤性能对粉尘进行过滤的。
这种除尘器设备的过滤效果很高，可以过滤大面积的粉尘，但是相对来说体积比较小，使用起来很灵活方便。
滤筒是除尘器的优点和布袋除尘的优点有共同之处，只是滤筒式除尘器 为便捷。 适合净化细微型的粉尘。
无论是滤筒式除尘器还是单机除尘器系列都可以做成不同的材质， 大的区别在于能够使用年限的长短有所不同。不锈钢材质的滤筒除尘器设备的制作工艺和碳钢的除尘器设备制作工艺是相同的。
不锈钢滤筒除尘器的结构：
1.滤筒除尘器具有体积小，，投资省，易维护等优点。广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业。滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
2、滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
不锈钢滤筒除尘器设计原理：含尘气体进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中的一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；精度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维的等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入进气室内，由出风口经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到 的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，进行清灰。此时的PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管(文氏管)的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排除到灰斗筒内。
