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催化燃烧设备设计时应考虑哪几方面问题

时间:2018-05-23 点击: 140 次
  
  催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
  催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
  1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室   具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
  2、便于清洗和   换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和   换催化剂载体。
  3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用   气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
  4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
  催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点,已在   了广泛应用。我公司   的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能   的处理各种废气污染物,处理浓度<=10g/m3,深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理:催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较   。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物。催化燃烧法是将污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下,可以在较低温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。
  废气经阻火器过滤后,通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器,热交换器的热气升高   温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度(250度)然后进入催化反应床,在催化剂的活性作用下,废气进行氧化反应生成的水和二氧化碳,并放出   的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器,经换热后,   后以较低的温度经引风机排入大气。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200-400度)实现对物的   氧化,因此,操作简单、   、净化,在废气特别是回收价值大的废气净化等应用广泛。
  在废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,如:
     、废气进入催化燃烧装置的气体   要经过预处理,除去粉尘、液滴及组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
     、废气进行催化床层的气体温度   要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气,   进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时,对冷时气   进行预热,因此催化燃烧法   适于连续排气的净化,经开车时对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热   气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对   冷气癸进行预热,预热器的频繁启动,使能耗增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热,目前应用较多的为电加热。
  第三、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量   回收。一般   先通过换热器将高温尾气与   低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
  废气净化处理的基本类型分为:工业废气净化处理、锅炉烟尘废气净化处理、工业酸碱废气处理净化、工业生产异味及工业细粒子等,海思乐生产的废气处理净化装置应用范围广,对高、低浓度的臭气、废气都有较好的脱臭效果。废气净化装置运行成本低,操作简单,易于维护。无二次污染产生,能耗低,对周围环境负荷小。是   上运行并已经成功的办法,是一个比较成熟的工艺。
  催化燃烧设备是适合于处理小风量的废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的废气,浓缩成小风量的废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。
  催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生   的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,   终以较低的温度经风机排入大气。
  催化燃烧设备也是有其局限性的,因为催化剂并不是适用于所有的废气处理,采用适当的催化剂,是使气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。