单机脉冲除尘器提升阀因压缩空气不足跳停有两个原因：
①储气罐与晋升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
②晋升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
单机脉冲除尘器解决措施：
①增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以 换另外一套，对脏的这一套进行清洗；
②除及时 换晋升阀密封件之外，还应采取以下措施：晋升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，每个晋升阀都能够在划定的时间内动作，压力不宜过高，否则轻易负气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在晋升汽缸的阀杆处加 量的润滑脂。
脉冲除尘器的工作原理：正常工作时，含尘气体由进风口进入脉冲除尘器的灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由除尘滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
脉冲除尘器 的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，达 以上，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜 制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期 的免维护运行。其耐压、、及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性 —适应所有粉尘，由其是钠米级 粉尘 显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性的水—尘共存粉尘，同时包括化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可，除尘效率稳定不变； 的清灰控制系统 —采用智能控制系统， 的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果 ，且每个元件均采用寿命设计和制造的产品质量为。
