1、合适的过滤风速
锅炉布袋除尘器从投资总价和后期运行维护的总额考虑合适的过滤风速。一般含尘时，过滤风速应取低些，反之则取高些；灰尘颗粒越小，过滤风速应越小，反之则取高些。过滤风速过大，会加重除尘滤袋负荷，增加过滤阻力，导致除尘滤袋使用寿命短，效率低；过滤风速过小，将增加过滤而积，使除尘器过于庞大。
2、预喷涂以防比油污附着
锅炉布袋除尘器点火启动和低负荷运行时，通常要长时间投油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤，因此需要对滤袋进行预喷涂。一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰)，滤袋压差环比增加250^300Pa时，即认为喷涂合格，也可打开净气室盖板，检查布袋积灰均匀即可。
3、合适的喷吹压力和脉冲宽度
锅炉布袋除尘器调整合适的喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。一般新 换的滤袋，控制喷吹压力为0.20~0.25MPa，随着滤袋运行时间的延长，本身阻力逐渐增大，可适当提高喷吹压力至0.35MPa，提高喷吹效果。
4、合适的排烟温度
严格控制排烟温度的变化，防比过高或过低。避免因燃烧工况不正常，排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁，反之排烟温度偏低(小于100℃)，出现结露现象，造成滤袋板结，都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
5、停运前后的维护
在布袋停比运行前，一般需要继续喷吹几个循环，维持滤袋积灰 少，同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季，做好锅炉脉冲布袋除尘器的保温，要定期检查除尘器的漏风情况，有条件的增加加热装置滤袋干燥。
