1、过滤风速
锅炉布袋除尘器过滤风速,是单位时间内通过滤袋气体体积与单位滤布而积的比值。它与烟气的含尘量,滤袋材质和吹灰方式等因素有关。选择过小的过滤风速,会使锅炉布袋除尘器的造价增加。反之,如过滤风速的值选择过高,虽然设计的锅炉布袋除尘器的体积小、造价低,但是运行阻力大,清灰频繁,将缩短滤袋的使用寿命。
2、温度影响
使用的PPS滤袋,整体使用寿命为30000h,但PPS纤维高温性能差,特别是随着温度的升高其寿命急剧下降。因此,运行时 严格控制排烟温度在滤袋允许的范围之内(小于160℃)。但是,过低的排烟温度,水汽在烟气中凝结,通过滤袋后,附着在滤袋上,也会造成滤袋板结。因此需严格控制排烟温度,同时自控部分需设置布袋除尘系统排烟温度报警值和紧急停车值,排烟温度异常升高或降低损坏滤袋。
3、机械损伤
锅炉布袋除尘器机械损伤包括以下3种情况:①袋笼在生产和运输中破损出现毛边或锋利棱角,损坏滤袋;②灰斗的灰位控制不当,异常升高至触及滤袋时,导致袋笼移位变形,造成滤袋挤压损坏;③袋笼与滤袋尺寸不匹配。
4、喷吹磨损
喷吹对滤袋造成的损伤分为以下3种情况:①喷吹压力过高,增加了清灰气流对滤袋的冲击力,导致冲刷磨损;②喷吹时间间隔设置不合理,频繁喷吹;③喷吹压缩空气品质不合格,带水带油,长时间造成滤袋板结。
5、油污附着
连云港碱厂4套锅炉脉冲布袋除尘器系统均设计旁路,但随着环保要求越来越严,为了达标排放,锅炉布袋除尘器旁路系统使用的机会越来越少。因频繁锅炉点火启动和低负荷运行,需要长时间投油,未燃尽的油污附着在滤袋上,使滤袋逐步失去活性,造成
的损伤。