滤筒除尘器比袋式除尘器具有明显的优势，综述了滤筒除尘器的性能和特点，根据文献报道，介绍了滤筒除尘器在工业中的应用，分析了目前存在的一些问题和解决方式，指出了滤筒除尘器主要的 内容是新型滤料和相适应的喷吹系统。
滤筒除尘器在很多行业中的应用都是比较普遍的，所以具备了比较广泛的发展前景。在 比较有名的滤筒式除尘器 和的公司有很多，比如 的毕威公司和唐纳森公司等，而这些公司所设计和生产的滤筒式除尘器比较普遍的被我国引进和使用，比较普遍的应用在我国的建材、制药和化工等工业方面的污染和治理。
滤筒除尘器的性能特点：设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗， 的保护了滤袋。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少， 便于老厂改造。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。采用分室分离线清灰，，粉尘的二次吸附少，同时 的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
检修滤筒除尘器的时候在换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，大程度上减少漏风。滤筒除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。滤筒除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
近年来，随着 环保要求的越来越高，大部分企业都相继安装了除尘器及系列设备，在选用除尘设备的同时， 要看好除尘器的工作性能及技术指标，才能既达到预定的效果，又降低投资和运行费用。
脉冲滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端 正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内， 后由放灰斗排出。脉冲滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等。 的设计，使集尘器使用，压损低，地节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；由于其核心过滤元件为褶式 滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间；该除尘器气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
组合式滤筒除尘器是我公司在单机脉冲滤筒除尘器的基础上出来的新一代 除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰、除尘、排放浓度低等特点，还具有稳定、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。广泛应用于机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品公司生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。组合式滤筒除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。组合式滤筒除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。
滤筒除尘器是 为处理焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的烟尘而设计的。具有净化、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、焊接等产生烟气的作业场所。
滤筒除尘器工作原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与， 先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯 流入洁净室，经出风口排出。
