滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端 正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，然后由放灰斗排出。脉冲滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、材料切割及磨削、染料、粮食等。 的设计，使集尘器使用，压损低，地节约能源；安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；由于其核心过滤元件为褶式 滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间；该除尘器气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
滤筒除尘器特点:
1、除尘器除尘，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。
2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固。
3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。
4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
应用范围:广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
脉冲滤筒除尘器通过法兰连接可进行大面积的空气净化作业，紧凑的箱体减少宝贵的占用空间。随着我国环保标准的提高及人类环境质量意识的提高，脉冲滤筒除尘器的应用范围和市场份额已逐渐增加，属于除尘器范畴的新型 滤筒式除尘器，因其 的优点将倍受关注。
脉冲滤筒除尘器由于滤料的布置密度大，除尘器结够紧凑，可减小除尘器的占地面积和高度；单位处理风量体积较小，便于制作、运输、安装和维修，耗钢量小；除尘阻力低，节约电耗，能解决 、潮湿、沾性的漂尘除尘。
研制新型脉冲滤筒除尘器的目的是在充分 同类技术及设备的基础上，结合国内主要工业生产工艺及粉烟尘的实际情况， 出适合国情的新型脉冲滤筒除尘器较小的压力损失，与其它 相比，不仅能耗低而且处理风量大10%，从而 得降低了投资成本和设备运行成本。
脉冲滤筒除尘器设计中利用了粉尘自然沉降的原理，使得灰尘自降沉积到漏斗从而避免了大颗粒与滤筒直接接触，减轻了清灰系统的负荷，同时将滤筒磨损和堵灰现象减到少。脉冲滤筒除尘器滤筒适用范围宽，同时提供多项选配，根据不同的工艺要求 换除尘器配置，以达到运行条件。可选择顶部或侧面入口/出口，任意排列。
对于产生悬浮尘粒的各种工作环境，选择脉冲滤筒除尘器是不错的解决方案。在此基础上，充分 各类粉烟尘的特性，滤筒的不同材质，设计不同结构和组合方式，以适应不同行业和不同场合的粉尘治理。脉冲滤筒除尘器技术的 成功，可 填补国内及我院这项技术的空白，能 我国环保行业的技术进步和环保产业的发展。
滤筒除尘器因其过滤面积大，压差低，低排放，体积小，使用寿命长等特点，深受消费者的喜爱滤筒除尘器的应用范围很广，无论是炼钢烟气除尘、磨料加工车间除尘、高炉煤气净化，还是建材加工除尘、化工行业除尘、烟草车间除尘、铝锌冶炼过程中的除尘等，都需要用到滤筒除尘器。
在滤筒除尘器旁边对比重要而且影响对比大的即是气流的散布方法，关于这一要素咱们需要对设备进风处的磨损进行思考。在滤筒除尘器旁边关于气流散布板的需要一般是对比严厉的，应当气流的散布时间的安稳以及均匀，这样才可以气流的稳步上升以及粉尘的平稳降低。假如滤筒除尘器的气流散布板的开孔率为35%，那么这时分滤筒除尘器的阻力系数应当是小于2。由此可以得出，咱们运用的滤筒除尘器的气量散布板的方法规划成多孔的时分就可以满意设备的需要了。
滤筒式除尘设备的结构类似于气箱脉冲袋除尘的结构，滤筒式除尘设备是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成的。滤筒式除尘设备早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些 出现，具有体积小，，投资省，易维护等优点。
