滤筒除尘器的使用范围越来越广泛，目前除尘器可以来处理高温、高湿、粘结、爆炸、腐蚀性烟气，甚至过滤含有 粉尘的空气。下面我们就给大家介绍常见的使用范围：
1、高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气。用除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在日渐普遍。虽然除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2、粘结性粉尘粘结性粉尘在除尘布袋表面容易板结，除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92～99％。
3、爆炸性粉尘爆炸性粉尘 同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：
⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；
⑵有充足的氧气和氧化剂；
⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；静电、设备接地；监控、灭火泄爆。
4、腐蚀性气体在烟气净化系统中，对除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如制药、食品、碳黑生产等行业，除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷涂料处理。
滤筒式除尘器的特点：
新滤料（ 防磨）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等 淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其特点如下：
1）滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，减少了物的排放量，空气净化指标达到了世界 水平， 改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。
3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。
滤筒除尘器设备工作后应对设备的收尘作用进行目测监督，如发现净气出口有显着的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时查看替换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗办法：应将滤筒当心拆下，用清水冲洗洁净晒干即可，不得与硬物磕碰，以防划伤滤料，下降收尘作用，滤筒拆开按“替换办法”进行。滤筒脉冲除尘器设备定时保养，正常工作。
滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力抵达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序操控脉冲阀的启闭，一分室进步阀关闭，将过滤气流堵截，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短的时间在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发作振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外外表上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀关闭，进步阀翻开，该室又恢复过滤情况。
