滤筒除尘器滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小，同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大，滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
滤筒除尘器滤筒采用 聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构 为紧凑，滤筒高度小，安装维修工作量小，与同体积除尘器相比，滤筒除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制。滤筒除尘器内设置多个滤筒以增加其 过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。滤筒除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其 过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既了清灰效果又可使除尘器可连续运转。
滤筒除尘器滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰 ，无二次污染，采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。滤筒除尘器滤料特性抗结露，透气性好， 粉，纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差， 粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘达99.7%- ，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合工况。
滤筒除尘器除尘效率不如滤筒高为-，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于工况。滤筒除尘器阻力阻力低，一般粉尘1000PA阻力大，一般粉尘1500PA有时 高反吹系统压缩空气反吹力大，均匀，效果好风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。漏风率设备开口少，漏风率小于2%设备开口多，漏风率5%，甚至 高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，滤筒除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。
滤筒除尘器通过法兰连接可进行大面积的空气净化作业，紧凑的箱体减少宝贵的占用空间。随着我国环保标准的提高及人类环境质量意识的提高，滤筒除尘器的应用范围和市场份额已逐渐增加，属于除尘器范畴的新型 滤筒式除尘器，因其 的优点将倍受关注。
滤筒除尘器由于滤料的布置密度大，除尘器结够紧凑，可减小除尘器的占地面积和高度；单位处理风量体积较小，便于制作、运输、安装和维修，耗钢量小；除尘阻力低，节约电耗，能解决 、潮湿、沾性的漂尘除尘。
研制新型滤筒除尘器的目的是在充分 同类技术及设备的基础上，结合国内主要工业生产工艺及粉烟尘的实际情况， 出适合国情的新型滤筒除尘器较小的压力损失，与其它 相比，不仅能耗低而且处理风量大10%，从而 得降低了投资成本和设备运行成本。
滤筒除尘器设计中利用了粉尘自然沉降的原理，使得灰尘自降沉积到漏斗从而避免了大颗粒与滤筒直接接触，减轻了清灰系统的负荷，同时将滤筒磨损和堵灰现象减到 少。滤筒除尘器滤筒适用范围宽，同时提供多项选配，根据不同的工艺要求 换除尘器配置，以达到运行条件。可选择顶部或侧面入口/出口，任意排列。
对于产生悬浮尘粒的各种工作环境，选择滤筒除尘器是 佳的解决方案。在此基础上，充分 各类粉烟尘的特性，滤筒的不同材质，设计不同结构和组合方式，以适应不同行业和不同场合的粉尘治理。滤筒除尘器技术的 成功，可 填补国内及我院这项技术的空白，能我国环保行业的技术进步和环保产业的发展。
