滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从 室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
滤筒除尘器的气流分布很重要， 考虑如何避免设备 处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有 要求，气流分布 稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5ｕｍ的粉尘有＞ 过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于，日本大志株式会社于2000年生产出具有自己知识产权的連续长纤维滤料，解决了上述困难，市场上现有的滤袋采用针刺呢滤料，为深层过滤滤料，以此制成的滤袋在工作初期需要在其表面建立一个初级尘饼。粉尘很容易穿透这种滤料，增大排放量，或者堵塞空气通道，使滤袋过早失效。特别在收集带潮气粉尘时， 容易糊袋。而大志滤料具有以下特点：
1)通常的滤料是深层过滤，它依赖于滤料表面的粉尘层达到 过滤，建立 过滤时间约为整个过滤过程的10%。覆膜滤料是表面过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开始就是接近100%的 过滤。
2)传统的滤料在粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性，投入使用后立即提供 的过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力基本处于稳定，经测试在过滤速度1－2ｍ/min工况下，其阻力约为300－500Pａ。
3)对针刺毡滤料，一般用脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力，用覆膜滤料则降低喷吹强度30%－50%即可维持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长，同种工况下，一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命。
除尘滤筒根据不同的结构组成以及材质选择的不同，可以分为很多种类型，这些不同类型的滤筒可以用于不同的工作场所中使用，现在除尘型滤筒的应用也开始 人们的广泛重视，那么究竟除尘型滤筒有哪些优点呢。
和传统的除尘装置相比，除尘滤筒的除尘效率 加的 ，传统除尘装置在工作的时候还会排放很多的物质，这样就会除尘工作带来很多的不便，而除尘型滤筒在工作的时候不会产生物质，因此属于健康环保型的产品，在使用除尘型滤筒来清洁过滤空气，也符合世界净化空气指标，因此除尘型滤筒的应用也开始越来越普遍。
除尘滤筒的应用也非常的便捷，传统式的除尘装置在安装的时候比较的困难和复杂，因为传统式的除尘装置机构比较复杂，同时在使用期间也容易老化。而除尘型滤筒的构造和简单，所以安装过程 加的简单，在使用的过程中，如果没有明显的磨损现象，就不需要 换。除尘型的滤筒不仅工作，同时清洗维护方法也很简单，只要按照清洗步骤来清洗滤筒即可。
通过以上介绍可以了解到，除尘滤筒的优点非常的多，同时这种过滤装置的用途也很广泛，适合很多工作场所中安装使用。在购买除尘型滤筒的时候，用户不仅要重视滤筒的销售价格，还应该了解滤筒的品质，以便让滤筒的安装使用为人们的工作提供 多的便利条件。
